2026.05.19更新
ストーリー・沿革
価値創造に関する情報ソースがAIによって要約されています。
情報ソース：
MAKINO Report 2025
サマリ
牧野フライス製作所は、工作機械を通じてお客様の「加工」に関する困りごとを解決する企業です。「高速・高精度・高品位」の機械本体に、加工技術、自働化技術、ソフトウェア、アフターサービスを組み合わせます。お客様の現場に深く入り込み、試行錯誤を重ねる姿勢が強みです。大型機・5軸機・自働化を軸に、航空宇宙、半導体製造装置、新エネルギー車などの高付加価値なものづくりを支えています。
過去
創業当初は、一番立フライス盤の専門メーカーとして始まりました。1937年の創業以来、工作機械専門メーカとして日本の製造業の成長とともに歩んできました。
1937年の創業以来、マキノは時代ごとに変化するものづくりのニーズに挑み続けてきました。1958年に国産初のNCフライス盤を開発しました。1966年には国産初のマシニングセンタを開発しました。1970...
現在
現在は、マシニングセンタ、放電加工機、レーザ加工機、フライス盤を開発・製造・販売しています。導入前の技術提案から保守メンテナンスまで支えます。
マキノは、立形マシニングセンタ、横形マシニングセンタ、それらの5軸加工機を提供しています。加えて、放電加工機、レーザ加工機、フライス盤も展開しています。製品の販売だけでなく、加工ノウハウや自働化、ター...
未来
今後は、大型機・5軸機・自働化を中心に新製品を投入します。中国・インドを中心としたアジア地域や、航空宇宙・半導体製造装置などで売上拡大を目指します。
生成AIの普及によるデータセンタ需要、半導体製造装置の需要拡大、航空機や宇宙分野の成長を機会と捉えています。こうした分野では、チタンやセラミックなど難削材・脆性材の加工需要が高まります。高精度・複雑形...
目指す経営指標
・2029年度までに売上高2,900億円
・2029年度までに営業利益率12.5%
・2025～2029年度累計で設備投資額630億円
・2029年度までに総資産回転率0.72
・2029年までに年間の生産可能台数を現行から2割程度拡大
・2030年にCO2排出量（Scope1,2）を2022年比42%削減
・2030年にCO2排出量（Scope3カテゴリ1、11）を2022年比25%削減
・2029年度までに営業利益率12.5%
・2025～2029年度累計で設備投資額630億円
・2029年度までに総資産回転率0.72
・2029年までに年間の生産可能台数を現行から2割程度拡大
・2030年にCO2排出量（Scope1,2）を2022年比42%削減
・2030年にCO2排出量（Scope3カテゴリ1、11）を2022年比25%削減
トップメッセージの要約
お客様との信頼関係こそが当社の存立基盤である
クオリティ・ファースト
ものまねはしない
人のやらないことをやる
ニーズ把握力
止まらない機械
クオリティ・ファースト
ものまねはしない
人のやらないことをやる
ニーズ把握力
止まらない機械
取締役社長の宮崎 正太郎は、買収提案への対応を通じて、資本市場との向き合い方にスピード感が不足していたと反省しています。そのうえで、マキノの根底にある「あり続けたい姿」は変わらないと語ります。信頼を存...
用語解説
■クオリティ・ファースト
マキノの企業理念を表す言葉です。製品やサービスだけでなく、組織や社員のあり方まで含めて品質を最優先にする考え方を指します。お客様、販売に関わる人、製造に関わる人が信頼し合える状態を大切にする姿勢が込められています。
■Promise of Performance
マキノのコーポレートタグラインです。お客様に最高の商品とサポートを提供し、期待以上の存在であり続けるという約束を示しています。工作機械を売って終わりではなく、導入後の安定稼働や加工成果まで支える姿勢を表しています。
■高速・高精度・高品位
マキノが工作機械で追求している基本的な価値です。速く加工できること、狙った通りに精密に加工できること、仕上がりの品質が高いことを意味します。航空宇宙や半導体製造装置など、高い加工品質が求められる分野で重要になる強みです。
■マシニングセンタ
工具を回転させて、穴あけや面削りなど複数の加工を1台で行う工作機械です。主軸の向きによって横形と立形に分かれます。複雑な形状を効率よく加工できる5軸機や、大きな加工物に対応する大型機の需要が高まっています。
■5軸機
通常の直線的な動きに加えて、回転方向の動きも使えるマシニングセンタです。複雑な形状の部品を効率的に加工しやすい点が特徴です。航空宇宙、半導体製造装置、医療機器関連など、高付加価値な加工分野で需要が広がっています。
■大型機
大きな加工物に対応する工作機械を指します。航空宇宙関連などで使われる大サイズの部品加工に向いています。マキノは富士吉田工場の増設を通じて、大型機の生産能力を高める方針を示しています。
■放電加工機
電気による放電エネルギーを使って加工する工作機械です。硬い材料や、細く深い溝のような形状など、マシニングセンタでは加工が難しいものに使われます。精密な加工が必要なものづくりを支える機械です。
■レーザ加工機
レーザのエネルギーを使って、切断や穴あけなどを行う工作機械です。マキノでは、電気を通さないセラミックスなどの精密加工向けの機械を開発しています。切削加工や放電加工では難しい素材への対応力を高める製品です。
■自働化
マキノの資料で使われている表記で、工作機械まわりの作業を人手に頼りすぎずに進める仕組みを指します。ワーク自動搬送システムや加工スケジュールの可視化・最適化などを組み合わせ、生産効率の向上と作業負荷の軽減を支えます。
■ターンキーソリューション
お客様がすぐに使える状態まで整えた形で、生産設備や加工方法を提案するサービスです。マキノは機械本体だけでなく、加工ノウハウ、自働化、周辺機器、ソフトウェアを組み合わせて提案します。お客様の工場で成果が出るところまで支える考え方です。
■カスタマアプリケーションセンタ
マキノ製品を活用するための加工技術に特化した部門です。お客様が機械を使って何を実現したいのかを明確にし、加工方法や製品設計、導入後の活用まで支援します。お客様の課題を新製品開発につなげる役割も担っています。
■CAC
「カスタマアプリケーションセンタ」を指す略称です。加工技術支援を担う専門部門として、営業、開発、生産、サービスと連携します。試作段階での加工方法の検討や、オートメーション提案などを通じて、お客様の課題解決を支えます。
■予防保全パッケージ
機械が壊れてから直すのではなく、「壊れる前に直す」ことを目指すサービスです。お客様の使用条件に合わせて点検や保守を行い、予期せぬ機械停止を防ぎます。機械の安定稼働を長く支えるための取り組みです。
■止まらない機械
マキノがサービス面で目指す価値を表す言葉です。お客様ごとに点検と保全のサイクルを組み、機械停止のリスクを下げる考え方です。IoTセンタに情報を集約し、国内外へ迅速なサポートを提供する体制とも結びついています。
■モジュール生産方式
生産工程を細かく分け、効率的に機械を組み立てる生産方式です。リードタイムを短縮するだけでなく、熟練技術が必要な工程とそうでない工程を分けやすくします。マキノは大型機にもこの方式を広げ、生産性向上を目指しています。
■難削材・脆性材
加工が難しい素材を指します。資料では、チタンやセラミックなどが例として挙げられています。航空機や宇宙分野などでは、耐熱性や軽量化などのためにこうした素材の加工需要が高まっています。
■ものまねはしない、人のやらないことをやる
マキノの歴史の原点として示されているパイオニア精神です。既存の製品や方法をまねるのではなく、まだ答えのない加工課題に挑む姿勢を表しています。国産初のNCフライス盤や国産初のマシニングセンタの開発にもつながる考え方です。
マキノの企業理念を表す言葉です。製品やサービスだけでなく、組織や社員のあり方まで含めて品質を最優先にする考え方を指します。お客様、販売に関わる人、製造に関わる人が信頼し合える状態を大切にする姿勢が込められています。
■Promise of Performance
マキノのコーポレートタグラインです。お客様に最高の商品とサポートを提供し、期待以上の存在であり続けるという約束を示しています。工作機械を売って終わりではなく、導入後の安定稼働や加工成果まで支える姿勢を表しています。
■高速・高精度・高品位
マキノが工作機械で追求している基本的な価値です。速く加工できること、狙った通りに精密に加工できること、仕上がりの品質が高いことを意味します。航空宇宙や半導体製造装置など、高い加工品質が求められる分野で重要になる強みです。
■マシニングセンタ
工具を回転させて、穴あけや面削りなど複数の加工を1台で行う工作機械です。主軸の向きによって横形と立形に分かれます。複雑な形状を効率よく加工できる5軸機や、大きな加工物に対応する大型機の需要が高まっています。
■5軸機
通常の直線的な動きに加えて、回転方向の動きも使えるマシニングセンタです。複雑な形状の部品を効率的に加工しやすい点が特徴です。航空宇宙、半導体製造装置、医療機器関連など、高付加価値な加工分野で需要が広がっています。
■大型機
大きな加工物に対応する工作機械を指します。航空宇宙関連などで使われる大サイズの部品加工に向いています。マキノは富士吉田工場の増設を通じて、大型機の生産能力を高める方針を示しています。
■放電加工機
電気による放電エネルギーを使って加工する工作機械です。硬い材料や、細く深い溝のような形状など、マシニングセンタでは加工が難しいものに使われます。精密な加工が必要なものづくりを支える機械です。
■レーザ加工機
レーザのエネルギーを使って、切断や穴あけなどを行う工作機械です。マキノでは、電気を通さないセラミックスなどの精密加工向けの機械を開発しています。切削加工や放電加工では難しい素材への対応力を高める製品です。
■自働化
マキノの資料で使われている表記で、工作機械まわりの作業を人手に頼りすぎずに進める仕組みを指します。ワーク自動搬送システムや加工スケジュールの可視化・最適化などを組み合わせ、生産効率の向上と作業負荷の軽減を支えます。
■ターンキーソリューション
お客様がすぐに使える状態まで整えた形で、生産設備や加工方法を提案するサービスです。マキノは機械本体だけでなく、加工ノウハウ、自働化、周辺機器、ソフトウェアを組み合わせて提案します。お客様の工場で成果が出るところまで支える考え方です。
■カスタマアプリケーションセンタ
マキノ製品を活用するための加工技術に特化した部門です。お客様が機械を使って何を実現したいのかを明確にし、加工方法や製品設計、導入後の活用まで支援します。お客様の課題を新製品開発につなげる役割も担っています。
■CAC
「カスタマアプリケーションセンタ」を指す略称です。加工技術支援を担う専門部門として、営業、開発、生産、サービスと連携します。試作段階での加工方法の検討や、オートメーション提案などを通じて、お客様の課題解決を支えます。
■予防保全パッケージ
機械が壊れてから直すのではなく、「壊れる前に直す」ことを目指すサービスです。お客様の使用条件に合わせて点検や保守を行い、予期せぬ機械停止を防ぎます。機械の安定稼働を長く支えるための取り組みです。
■止まらない機械
マキノがサービス面で目指す価値を表す言葉です。お客様ごとに点検と保全のサイクルを組み、機械停止のリスクを下げる考え方です。IoTセンタに情報を集約し、国内外へ迅速なサポートを提供する体制とも結びついています。
■モジュール生産方式
生産工程を細かく分け、効率的に機械を組み立てる生産方式です。リードタイムを短縮するだけでなく、熟練技術が必要な工程とそうでない工程を分けやすくします。マキノは大型機にもこの方式を広げ、生産性向上を目指しています。
■難削材・脆性材
加工が難しい素材を指します。資料では、チタンやセラミックなどが例として挙げられています。航空機や宇宙分野などでは、耐熱性や軽量化などのためにこうした素材の加工需要が高まっています。
■ものまねはしない、人のやらないことをやる
マキノの歴史の原点として示されているパイオニア精神です。既存の製品や方法をまねるのではなく、まだ答えのない加工課題に挑む姿勢を表しています。国産初のNCフライス盤や国産初のマシニングセンタの開発にもつながる考え方です。
2026年3月期有価証券報告書より
沿革
２ 【沿革】
関係会社
４ 【関係会社の状況】
(注) １ 議決権の所有割合の欄の(内書)は間接所有であります。
２ 特定子会社に該当します。
３ 上記のうち、有価証券届出書又は有価証券報告書を提出している会社はありません。
４ 売上高(連結会社相互間の内部売上高を除く)が連結売上高の10％を超える連結子会社の「主要な損益情報等」は次のとおりであります。