大日精化工業

■機能性マテリアル
色を付けるだけでなく、耐久性・バリア性・導電性など“機能”を発揮する材料の総称。大日精化工業は顔料・インキ・樹脂・コーティングを組み合わせ、用途ごとに狙った機能を出す設計を行う。

■有機無機合成・顔料処理
有機材料と無機材料の合成や、顔料表面をコーティング／改質して分散性・耐光性・密着性などを高める同社の基盤技術。色の発色と機能の両立を狙う。

■分散加工
顔料やカーボンナノチューブなど微粒子を、ダマにならないよう液体や樹脂に均一に混ぜ込む技術。インクやコーティングの性能を左右する要の工程。

■樹脂合成
ポリウレタンなどの高分子を分子設計から作り分ける技術。硬さ、柔軟性、接着性、耐熱性などの特性を用途に合わせて調整する。

■UV/EBコーティング
紫外線（UV）や電子線（EB）を当てると一瞬で硬化する塗膜技術。乾燥工程が短く省エネで、耐擦傷性や耐薬品性にも優れるため、包装や電子部材に使われる。

■カラーフィルタ用顔料
ディスプレイの赤・緑・青の色を作るために使われる高純度・高耐久の顔料。色純度や耐光性が厳しく求められる領域で、同社は微細化や表面処理で性能を高める。

■インクジェット（IJ）分散
インクジェット印刷に適した微粒子分散技術。ノズル詰まりを防ぎつつ、吐出安定性と色の濃さを両立するため、粒子径と溶媒／添加剤の最適化を行う。

■HPU（ヒドロキシポリウレタン）
同社が展開する水系のポリウレタン樹脂。水に分散できるため溶剤使用を抑えやすく、接着・ガスバリア・耐久性などの機能付与に用いられる。

■CO₂由来HPU
二酸化炭素を原料の一部として有効利用して合成したHPU。化石由来原料の使用を減らしつつ、従来同等の接着性やバリア性を目指す。

■CNTの特殊分散
カーボンナノチューブ（CNT）を樹脂や液体に均一に分散させ、導電性・強度・熱拡散などの機能を安定して引き出す同社の分散処方・装置ノウハウ。

■R&Dイノベーションセンター
基礎研究と事業開発を横串でつなぐ研究開発拠点の考え方。材料設計、分析、試作、評価を一体運用し、新製品の創出スピードと市場適合性を高める。

■MI活用（マテリアルズ・インフォマティクス）
材料設計にデータ解析や機械学習を取り入れ、膨大な配合条件から最適解を高速に探索する手法。開発の試行回数と期間を減らし、狙いの特性に早く到達する。

■地産地消（製造・販売の文脈）
需要地に近い拠点で製造・供給する運営方針。輸送リードタイムの短縮や顧客対応の迅速化、為替・物流リスクの低減を狙う。

■ブランドメッセージ「彩りの、その先へ」
色材メーカーの原点を踏まえつつ、色の付与にとどまらず機能で社会・産業の価値を高めるという同社の姿勢を示す言葉。研究者の探究心と顧客課題起点の開発を促す合言葉。