2025.10.21更新
コーポレートストーリー
価値創造に関する情報ソースがAIによって要約されています。
情報ソース：
統合レポート 2024
サマリ
ソディックはNC放電加工機の先駆者として培った制御・リニアモータ技術を核に、ワイヤ放電・マシニング・金属3Dプリンタ・レーザー・射出成形・食品機械まで拡張し、試作～量産の“精密加工×生産”を一気通貫で支えるメーカー。AIやフェムト秒レーザー、独自V-LINE方式等の装置力と内製化R&Dで、高付加価値モデルへのシフトを加速している。
過去
創業当初は放電加工機の実用化に挑み、1976年の設立以降“世界初”の技術で加工精度を飛躍させ、日本発の工作機械メーカーとして地位を築いた。
1960年代に無消耗回路の研究を進め、1976年にマイコン付きNC形彫り放電加工機1号機を納入。1980年代は主力拠点の整備と自動生産システムを導入し、世界初のリニアサーボ搭載機や高速電源を次々と投入...
現在
工作機械（放電・ワイヤ・マシニング・金属3D・レーザー）と産業機械（射出成形）・食品機械をグローバルに提供し、加工技術チームによる試作提案と内製R&Dで高価格帯モデルと保守・消耗品を含む提供価値を拡大中。
研究開発は横断で推進し、放電加工機のAI活用による基本性能向上・自動化対応、フェムト秒レーザー加工機「LSP4040/5070」などの新製品を投入。食品機械では殺菌技術の応用でおにぎりの消費期限を18...
未来
中国依存の低減と欧米・日本の開拓、金属3Dプリンタやレーザー、食品機械の拡大、現地化と戦略的M&Aで事業ポートフォリオを高度化し、2027年に過去最高売上を目指す。
生産・販売体制の再構築と選択と集中で高収益体質へ転換。イタリアのPrima Additiveとの資本業務提携・子会社化で金属3Dプリンタの産業用途と欧州販売網を強化。資本コスト・株価を意識した経営の下...
目指す経営指標
・2025～2027年度 売上高：774→815→885億円
・営業利益：43→53→70億円・営業利益率：5.6%→6.5%→7.9%（各年度計画）
・DOE 2％以上、総還元性向40％以上
・環境配慮型製品比率（工作機械対応機種）2026年75％、（射出成形機対応機種）2026年100％
・人的資本KPI：従業員満足度偏差値55以上（2026年）、女性管理職比率5％（2026年）、男性育休取得率100％（2027年）
・営業利益：43→53→70億円・営業利益率：5.6%→6.5%→7.9%（各年度計画）
・DOE 2％以上、総還元性向40％以上
・環境配慮型製品比率（工作機械対応機種）2026年75％、（射出成形機対応機種）2026年100％
・人的資本KPI：従業員満足度偏差値55以上（2026年）、女性管理職比率5％（2026年）、男性育休取得率100％（2027年）
トップメッセージの要約
1. 中国依存からの脱却
2. 現地化
3. 選択と集中
4. 戦略的M&A
5. 資本コスト・株価を意識した経営
2. 現地化
3. 選択と集中
4. 戦略的M&A
5. 資本コスト・株価を意識した経営
圷祐次CEOは、日本本社中心の価値観から脱却し「現地化」を進め、地域ごとの用途・産業構造に合わせた製品提案で受注力を高めると語る。自社の加工技術チームが試作で価値を示す“攻めの営業”を重視し、人財の確...
専門用語
■V-LINE方式
ソディックが独自に開発した射出成形の方式で、安定した樹脂の充填と再現性の高い成形をねらう技術を指します。装置力の中核として高付加価値モデルの展開に使われています。
■OPM250L
金属3Dプリンタの製品名です。試作から量産までの加工を見据えた機種として導入実績を重ね、同社の「精密加工×生産」を支える装置群の一つです。
■SRT工法
大型金型部品向けにソディックが展開する加工手法（工法）の名称です。量産適用や受賞実績があり、大型部品の生産性・精度向上を目的としています。
■LSP4040／LSP5070
フェムト秒レーザー加工機の製品名です。極めて短いパルスのレーザーを用いる加工分野で、同社の新製品として位置づけられています。
■無菌包装米飯システム
食品機械分野で展開する包装・殺菌技術を組み合わせたシステムです。おにぎりの消費期限を従来の18時間から36時間へ延長する実績があり、フードロス削減に寄与します。
■無消耗回路
放電加工機に関する回路技術で、電極の消耗を抑えることを狙った研究の名称です。創業期からの技術的取り組みとして同社の高精度加工の基盤になっています。
■リニアサーボ搭載機
リニアモータによるサーボ駆動を取り入れた工作機械の呼称で、ソディックは世界初の搭載機を市場投入しました。高速・高精度な位置決めを実現するための同社の強みを示す用語です。
■加工技術チーム（試作提案）
顧客の課題に対して試作で加工条件や品質を具体化し、最適な装置・工程を提案する社内チームを指します。装置販売だけでなく保守・消耗品まで含めた提供価値の拡大に直結する取り組みです。
■Prima Additive
金属3Dプリンタ分野で資本業務提携・子会社化したイタリアの企業名です。産業用途の拡大と欧州での販売網強化に活用され、事業ポートフォリオ高度化を支援します。
■社是「創造・実行・苦労・克服」
ソディックの行動指針を示す言葉で、創造し、実行し、苦労をいとわず、それを克服するという姿勢を表します。グローバルで“世界のものづくり”を支える同社の企業文化を象徴します。
ソディックが独自に開発した射出成形の方式で、安定した樹脂の充填と再現性の高い成形をねらう技術を指します。装置力の中核として高付加価値モデルの展開に使われています。
■OPM250L
金属3Dプリンタの製品名です。試作から量産までの加工を見据えた機種として導入実績を重ね、同社の「精密加工×生産」を支える装置群の一つです。
■SRT工法
大型金型部品向けにソディックが展開する加工手法（工法）の名称です。量産適用や受賞実績があり、大型部品の生産性・精度向上を目的としています。
■LSP4040／LSP5070
フェムト秒レーザー加工機の製品名です。極めて短いパルスのレーザーを用いる加工分野で、同社の新製品として位置づけられています。
■無菌包装米飯システム
食品機械分野で展開する包装・殺菌技術を組み合わせたシステムです。おにぎりの消費期限を従来の18時間から36時間へ延長する実績があり、フードロス削減に寄与します。
■無消耗回路
放電加工機に関する回路技術で、電極の消耗を抑えることを狙った研究の名称です。創業期からの技術的取り組みとして同社の高精度加工の基盤になっています。
■リニアサーボ搭載機
リニアモータによるサーボ駆動を取り入れた工作機械の呼称で、ソディックは世界初の搭載機を市場投入しました。高速・高精度な位置決めを実現するための同社の強みを示す用語です。
■加工技術チーム（試作提案）
顧客の課題に対して試作で加工条件や品質を具体化し、最適な装置・工程を提案する社内チームを指します。装置販売だけでなく保守・消耗品まで含めた提供価値の拡大に直結する取り組みです。
■Prima Additive
金属3Dプリンタ分野で資本業務提携・子会社化したイタリアの企業名です。産業用途の拡大と欧州での販売網強化に活用され、事業ポートフォリオ高度化を支援します。
■社是「創造・実行・苦労・克服」
ソディックの行動指針を示す言葉で、創造し、実行し、苦労をいとわず、それを克服するという姿勢を表します。グローバルで“世界のものづくり”を支える同社の企業文化を象徴します。