放電精密加工研究所

■放電加工
金属に電気を流して火花を発生させ、その熱で材料を少しずつ削る加工です。刃物では削りにくい硬い材料や、複雑な形の加工に向いています。放電精密加工研究所では、この技術を中核の一つとして高精度部品づくりに生かしています。

■表面処理
材料の表面に別の性質を持たせ、耐熱性や耐摩耗性、耐食性などを高める技術です。同社は航空機エンジン部品の表面処理から事業を広げており、部品そのものを作るだけでなく、表面機能を高める工程でも強みを持っています。

■溶射
金属やセラミックスなどの材料を加熱して粒子状にし、部品の表面に吹き付けて皮膜を作る表面処理です。部品の寿命を延ばしたり、高温や摩耗に強くしたりする目的で使われます。同社の歴史を示す年表でも、早い時期から導入した重要技術として位置づけられています。

■難加工材
削ることや成形することが難しい材料のことです。熱に強い、硬い、粘りが強いといった特徴があり、航空機やエネルギー分野の高性能部品で使われます。同社はこうした材料に対応できる加工力を、事業の競争力につなげています。

■治工具
製品を正しい位置に固定したり、安定して加工や組立をしたりするための道具です。量産の精度や作業の再現性を支える重要な存在です。同社は部品加工だけでなく、航空機向けなどの治工具にも領域を広げてきた点が特徴です。

■ガスタービン
高温高圧のガスで羽根車を回し、発電や推進に使う機械です。発電設備や航空分野で使われ、高い耐熱性と精密な加工が求められます。同社の技術が活躍する代表的な用途の一つとして統合報告書で示されています。

■中期経営計画2027
放電精密加工研究所が2027年度までの方向性を示した経営計画の名称です。成長分野へのシフト、収益力の改善、事業ポートフォリオの見直しなどを進める土台として使われています。単なる数字目標ではなく、どの分野で存在感を高めるかを示す計画として位置づけられています。

■存在意義・存在感
トップメッセージで使われている、同社らしさを表す重要な言葉です。単に売上や利益を伸ばすだけではなく、顧客や社会の中で「必要とされる会社」として役割を大きくし、業界内での存在感も高めていく考えを示しています。経営の目指す姿を表すキーワードです。